Koji su uobičajeni procesi površinske obrade industrijskih aluminijskih profila?
U liniji za montažu industrijske automatizacije, naši uobičajeni proizvodi obrađuju se industrijskim aluminijskim profilima, pa koje su metode obrade tih proizvoda?
Uobičajeni industrijski aluminijski profili se obrađuju, općenito prskanjem, galvanizacijom, crtanjem, pjeskarenjem, anodom, pasivizacijom, oksidacijskim filmom, poliranjem strojem za poliranje i drugim procesima obrade izgleda.
Površinska obrada industrijskih aluminijskih profila 1, pasivizacija je učiniti izgled metala u stanje koje nije lako oksidirati i odgoditi stopu korozije metalnih metoda.
Aktivni metal ili legura u kojoj se kemijska aktivnost jako smanjuje i postaje prikaz stanja plemenitih metala, naziva se pasivizacija. 2, Anodna oksidacija: To jest, korištenje principa elektrolize na izgled nekog metala obloženog tankim slojem drugog metala ili procesa legure. Pokrivanje četkom je prikladno za lokalno nanošenje ili korekciju. Valjanje se koristi u malim komadima, kao što su pričvršćivači, brtve, igle i tako dalje. Galvanizacija, može biti u gotovim strojevima za dobivanje ukrasne zaštite i raznih slojeva funkcionalnog izgleda, ali i za ispravljanje habanja i grešaka u obradi izratka.
Otopina za galvanizaciju ima kiselu, alkalnu i kromovu mješavinu kisele i neutralne otopine, bez obzira na izbor metode premazivanja, a gotov proizvod i otopina za oplatu Dodir utora za oplatu, suspenzija itd. trebao bi imati određeni stupanj svestranosti. 3, prskanje: za vanjsku zaštitu opreme, dekoracija, obično na bazi oksidacije.
Aluminijske profile treba prethodno obraditi prije premazivanja kako bi premaz i izradak bili čvrsti, obično na tri načina: (1). Fosfatiranje (fosfatna metoda), (2). Krom (krom bez kroma), (3). Kemijska oksidacija.
4, pjeskarenje, prvi učinak je izgled završne obrade, u premazu (boja u spreju ili spreju) prije pjeskarenja može dodati izgled hrapavosti, napredak adhezije je posvećen, ali posvećenost je ograničena, a ne kao kemijski premaz prije tretmana.
5, kemijska oksidacija: oksidni film je tanji, debljine oko 0.5~4 mikrona, i porozan, mekan, s izvanrednom adsorpcijom, može se koristiti kao donji sloj organskog premaza, ali njegova otpornost na habanje i antikorozivna funkcija nisu tako dobri kao anodni oksidni film. 6, tehnologija kemijske oksidacije aluminija i aluminijskih legura prema svojstvima otopine može se podijeliti u dvije kategorije metode alkalne oksidacije i metode kisele oksidacije. Prema svojstvima membrane se mogu podijeliti na: oksidni film, fosfatni film, kromatnu membranu, kromat-fosfatni film.
Vodljiva oksidacija (film za konverziju kromata) - i za zaštitu i za vodljive primjene. 7. Bojanje: Bojanje aluminija Dvije su osnovne tehnike: jedna je tehnologija bojanja oksidacijom aluminija, druga je tehnologija bojanja elektroforezom aluminija.
U oksidnom filmu se formiraju različite boje, kako bi se zadovoljio zahtjev, kao što su dijelovi optičkih instrumenata koji se obično koriste u crnoj boji, komemorativne medalje na zlatu i tako dalje. 8, kemijsko poliranje je upotreba proizvodnje aluminija i aluminijskih legura u kiseloj ili alkalnoj otopini elektrolita selektivnog učinka samootapanja, za izravnavanje poliranja izgleda godine, kako bi se smanjio njegov izgled hrapavost, PH metoda kemijske obrade . Ova metoda poliranja ima prednosti jednostavne opreme, nema napajanja, nema vanjskih ograničenja veličine, velike brzine bacanja i niske cijene obrade.
Čistoća aluminija i aluminijskih legura ima velik utjecaj na kvalitetu kemijskog poliranja, što je veća čistoća, bolja je kvaliteta poliranja, obrnuto je lošije. 9, oprema za elektrokemijsku oksidaciju, aluminij i aluminijske legure skraćeno za kemijsku oksidaciju, jednostavna za rukovanje, visoka učinkovitost proizvodnje, bez potrošnje energije, širok raspon primjene, ne ovisi o veličini dijelova i ograničenjima oblika. Debljina oksidnog filma od oko 5 ~ 20 mikrona (tvrdi anodni oksidni film debljine do 60 ~ 200 mikrona), ima visoku tvrdoću, izvanrednu toplinu i izolaciju, otpornost na koroziju može biti veća od kemijskog oksidnog filma, porozna, ima izvrsnu sposobnost adsorpcije .